Структура сырья
Кровельное покрытие состоит из следующих частей:
1. Стальной лист
2. Слой цинкового покрытия
3. Пассивирующий слой
4. Слой грунта
5. Цветное полимерное покрытие
Основными показателями, влияющими на долговечность фасадного и кровельного покрытия являются:
- толщина стали;
- масса цинкового покрытия;
- вид и толщина полимерного покрытия.
Рассмотрим более подробно, почему так важно уделять внимание качественным показателям при покупке материала.
Стальной лист
Сталь должна быть одновременно и пластичной, чтобы быть пригодной для профилирования или штамповки, и обладать достаточной жесткостью, чтобы изделие могло выполнять свои конструктивные функции.
Толщина стального листа для кровельного покрытия должна составлять не менее 0,5 мм, в противном случае значительно снижается его несущая способность. Для фасадного покрытия допускается использовать сталь толщиной 0,45 мм Сейчас на рынке можно увидеть в продаже продукцию из стали толщиной менее 0,45: 0,4, 0,35мм. Зачастую, недобросовестные продавцы выдают такую продукцию за товар большей толщины: 0,4 и 0,35 - за 0,45; 0,45 - за 0,5 и т.д. Использование такой продукции может привести к деформации металла при монтаже и значительному снижению срока его эксплуатации.
Слой цинкового покрытия
Главная функция цинкового покрытия – защитить сталь от возникновения коррозии. Цинк нормируется в граммах на 1 м2 поверхности стали с обеих сторон. У цинка есть редкое качество: он настолько пластичен, что буквально растекается по поверхности. Если на оцинкованном листе сделать царапину, через некоторое время она затянется.
Но пластичность одновременно и недостаток этого металла: под воздействием осадков исчезает до 1 мкм цинка в год. Потому, чем толще цинковый слой, тем дольше срок эксплуатации материала. Сейчас на рынке широко распространены кровельные покрытия с пониженной массой цинка (80 и даже 60г/м2). Срок эксплуатации такой кровли не будет превышать 5 лет.
Долговечность цинкового покрытия также зависит от метода цинкования. Применять электрохимический метод или метод холодного цинкования менее затратно, но самым надежным и износостойким считается метод горячего цинкования: стальной лист погружается в ванну с 99% раствором цинка при температуре около 450°C и выдерживается определённое время. АО «Профсталь» рекомендует использовать в качестве кровельного и фасадного покрытия горячеоцинкованную сталь с массой цинкового покрытия не менее 120 г/м2.
Пассивирующий слой
При пассивации поверхность цинка подвергается специальной обработке, в результате которой появляется тонкая оксидная пленка. Пленка, как и цинковое покрытие, защищает металл от коррозии, а также не дает листу накапливать статическое электричество и служит основой для грунтующего слоя. Благодаря нейтрализации химического взаимодействия между цинком и слоем грунта, обеспечивается надежность и долгосрочность соединения цинка с верхними декоративными слоями краски.
Слой грунта
Грунт дополнительно защищает стальной лист от воздействий окружающей среды и обеспечивает адгезию (сцепление) полимерного покрытия со слоем цинка, что делает покрытие более долговечным. Если отказаться от грунтового слоя, то под воздействием солнечных лучей, перепада температур будут возникать микротрещины и со временем покрытие начнёт отслаиваться.
Цветное полимерное покрытие
Цветное полимерное покрытие служит для придания продукции декоративных свойств, а также дополнительной защиты от коррозии. Цветное полимерное покрытие может наноситься как с одной, так и с двух сторон листа. Толщина и коррозионная стойкость зависит от типа полимерного покрытия.
Для производства профнастила и металлочерепицы АО «Профсталь» использует одностороннее покрытие полиэстер (РЕ), его толщина - 25 мкм. Для изготовления водосточной системы применяется пурал (PU), толщина - 50 мкм с каждой стороны, и пластизол (PVC), толщина не менее 100 мкм с каждой стороны.
Технология нанесения покрытия довольно сложна: чтобы получить качественное покрытие, необходимо применять дорогостоящие красители (BASF Coatings AG, Akzo Nobel Nippon Point AB и т.д.), а также строго соблюдать все режимы производственного процесса: скорость окраски, температура сушильной камеры и другие.
Многие мелкие производители для снижения себестоимости своей продукции применяют дешевое оборудование и красители с минимальным содержанием цветового пигмента, занижая при этом толщину покрытия: так, на рынке встречается полиэстер толщиной 15-17 мкм вместо положенных 25 мкм. Некачественное кровельное покрытие может привести к быстрому выцветанию под воздействием ультрафиолетовых лучей, а также механическим повреждениям во время транспортировки и монтажа.
